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鋼球熱軋生產線-遠拓智造的背后史

近十年來,隨著技術的進步,遠拓機電有限公司研發的鋼球熱軋生產線使得鋼球熱軋變成現實。通過中頻加熱爐對于含有一定耐磨材料的鋼棒連續用加熱,加熱后的鋼棒料進入輥軋機直接軋制出所需鋼球。這種新工藝、新設備、新材料、新技術鋼球熱軋生產線具有效率高、節能環保等特點,在鋼球制造行業近幾年大面積推廣使用。
 

 

鋼球熱軋生產線加熱圓鋼采用的是中頻加熱爐,采用電磁感應加熱原理,與鋼棒料非接觸,熱量是在鋼棒料內自身產生的,所以鋼球熱軋生產線具有以下特點:

1、鋼球熱軋生產線具有‍加熱時間短,效率高,感應加熱爐的熱效率可達60%—70%,火焰爐的加熱效率僅有20%左右,電阻爐的加熱效率只有40%左右;

2、 鋼球加熱爐具有加熱速度快,可以成倍提高加熱設備的生產率,可與后續熱處理設備組成天衣無縫的連續生產線;

3、采用中頻感應加熱設備進行熱成型前加熱時,由于加熱速度快,加熱時間短,所以毛坯產生的氧化皮燒損率極少;

4、中頻透熱爐由于散熱損失少,車間溫度大大降低,改善了車間的勞動環境,又由于感應加熱不產生煙氣和煙塵,噪音輕小,凈化了車間的工作環境。工人不再受熱輻射和高溫、噪音等有害身體健康的危害了,同時樹立了公司的外在形象與發展的動向。

 

鋼球熱軋生產線加熱軋制的鋼球具有精確的尺寸、圓整的幾何形狀、很高的硬度和良好的機械性能并具有耐磨損、不變形、不開裂的優異品質。